Pièces moulées en polyuréthane sur mesure

Soremag coule le polyuréthane à chaud (hot cast) pour des propriétés mécaniques et dynamiques supérieures, en coulée adaptée à la pièce (procédé choisi selon la forme et la concentricité). Le polyuréthane peut être surmoulé directement sur un insert métallique (acier, inox, aluminium) avec adhérisation validée — un squelette rigide et une surface de travail en PU dans une seule pièce.

Nous coulons avec des machines de coulée automatiques à la fine pointe : un doseur-mélangeur automatique StateMix équipé de toutes les options, appuyé par plusieurs mélangeurs StateMix Vortex. Le dosage et le mélange des composants sont contrôlés à la machine, avec une grande précision — chaque formulation est coulée au ratio exact, ce qui permet d'atteindre le maximum des propriétés de la recette, coulée après coulée. S'ajoutent les moules conçus et fabriqués à l'interne, la cuisson et post-cuisson maîtrisées, l'usinage de précision et le contrôle en laboratoire (dureté, dimensions, adhésion).

Le moulage du polyuréthane est une chimie exigeante : nous calculons tous les paramètres de chaque coulée — taux de NCO, stœchiométrie du durcisseur, températures des composants, du moule et de la cuisson, temps de gel et de démoulage — pour ne rien laisser au hasard. C'est ce contrôle rigoureux de la chimie et du procédé, jumelé à la précision de nos équipements, qui garantit que chaque pièce livre les propriétés prévues par sa formulation.

On s'adapte à votre réalité : pièce unique, prototype, petite série ou production récurrente. On travaille à partir d'un plan, d'un fichier 2D/3D, d'un croquis ou d'une pièce existante — même usée (reverse engineering). Et on ne se contente pas de copier : on cherche pourquoi la pièce s'use ou casse, puis on ajuste la matière, la dureté, la géométrie ou la fixation pour qu'elle dure plus longtemps. Forme, dureté, couleur, insert métallique, quantité : tout se règle selon votre application.

Moulé (coulé) : une formulation thermodurcissable liquide est coulée puis polymérisée — propriétés mécaniques maximales, formes libres, sans gros outillage. Usiné : taillé dans un bloc existant, limité par les formats de matière disponibles. Injecté : thermoplastique fondu poussé sous pression dans un moule coûteux — rentable en très grandes séries, propriétés généralement moindres. Pour le sur-mesure industriel, du prototype à la série, le polyuréthane coulé est le plus souvent la meilleure option.