Rouleaux de pré-étirage (pre-stretch rollers)

Optimisez votre ligne d'emballage de palettes

Le rouleau de pré-étirage est un composant essentiel de tout processus d'emballage industriel. Chez Soremag, on conçoit et fabrique des rouleaux sur mesure qui allient durabilité, performance et précision : surface calibrée, dureté ajustée et composés durables pour maximiser l'efficacité de vos machines d'emballage.

Résultat : consommation de film réduite, sécurité des charges améliorée et durée de vie prolongée de votre équipement. On fabrique en neuf, on remplace l'OEM et on remet à neuf vos rouleaux existants.

Qu'est-ce qu'un rouleau de pré-étirage ?

Un composant clé des machines d'emballage de palettes : il étire le film plastique avant son application sur la charge, pour que chaque couche adhère correctement à la palette et aux produits.

Réduction des coûts : en pré-étirant le film, jusqu'à 50 % moins de matière peut être nécessaire pour sécuriser chaque palette.
Stabilité renforcée : le film étiré possède une « mémoire élastique » qui le resserre continuellement, pour une tenue des charges pendant le transport.
Efficacité opérationnelle : un étirement contrôlé réduit les ruptures de film et les arrêts machine.
Protection optimale : l'application uniforme et tendue protège la charge contre la poussière, l'humidité et les égratignures.

Sept rouleaux de pré-étirage recouverts de polyuréthane de couleurs variées alignés sur une table d'atelier

Rouleaux de pré-étirage recouverts, dureté et texture ajustées au film.

Le processus de pré-étirage

Le pré-étirage est une opération mécanique précise qui a lieu dans le chariot d'emballage, grâce à un système de deux rouleaux : le rouleau primaire (d'alimentation), qui tire le film vierge de la bobine, et le rouleau secondaire (de pré-étirage), qui tourne à une vitesse de surface plus élevée.

Cette différence de vitesse étire le film de façon contrôlée avant qu'il n'enrobe la charge. Elle active la « mémoire élastique » du film, améliore sa résistance et réduit la consommation de matière. Le niveau se situe couramment de 150 % à 300 % (certains films et chariots atteignent jusqu'à 400 %), le plus souvent réglé entre 200 % et 250 % selon le chariot et le film.

Schéma du pré-étirage : le rouleau primaire et le rouleau secondaire tournent à des vitesses différentes

Schéma du procédé de pré-étirage (rouleau primaire → rouleau secondaire).

Bon à savoir — l'équilibre des deux rouleaux

La performance dépend de l'équilibre entre le rouleau primaire et le rouleau secondaire : rapport de vitesse (engrenage / diamètre), adhérence relative et état de surface. Si on remplace un seul des deux, il faut respecter ce rapport et l'adhérence pour conserver le niveau de pré-étirage et éviter le patinage.

Notre expertise en fabrication sur mesure

On va au-delà de la fourniture standard : fabrication complète, personnalisation et adaptation à vos équipements.

Système complet de pré-étirage

On fabrique les deux composants : le rouleau primaire (alimentation) et le rouleau secondaire (pré-étirage). L'équilibre entre les deux est crucial pour une performance optimale.

Dureté (Shore A) ajustée

On ajuste la dureté pour optimiser l'adhérence tout en minimisant l'usure et le marquage du film.

Texture de surface

Lisse, grainée ou cannelée (rainurée) selon votre type de film et le niveau de grip recherché.

Dimensions sur mesure

Toutes longueurs et diamètres, pour équipements standards et spéciaux — à partir d'un échantillon ou de plans.

Composés spéciaux

Formulations résistantes aux huiles et pour applications haute performance, selon le contexte d'usine.

Adaptation spécialisée

On modifie aussi les rouleaux pour des équipements particuliers comme le « stretch netting » (filet étirable).

Entrepôt : enveloppeuses de palettes automatiques sous film étirable, convoyeurs à rouleaux, chariots élévateurs

Lignes d'emballage automatisées : enveloppeuses, convoyeurs et rouleaux de pré-étirage en service.

Applications industrielles

Nos rouleaux de pré-étirage servent dans de nombreux secteurs où l'on sécurise et expédie des charges palettisées.

Manufacturier

Produits finis

Sécurisation des produits finis pour l'expédition; protection contre l'humidité et la poussière.

Entrepôts & logistique

Charges de transport

Stabilisation des charges pour le transport; optimisation des coûts d'emballage à grande échelle.

Distribution

Entreposage & expédition

Emballage uniforme pour l'entreposage et l'expédition; réduction des dommages pendant la manutention.

Quel revêtement pour votre film ?

On choisit la matière, la dureté et la texture selon votre film et votre machine — sans deviner.

Choix	Ce qu'on ajuste	Pourquoi
Polyuréthane	Revêtement anti-abrasion / anti-coupure, adhérence contrôlée	Référence pour les systèmes motorisés de pré-étirage : longévité et grip constant.
Caoutchouc	Formulation et dureté selon le film	Option selon l'adhérence recherchée et le budget; possible selon l'application.
Dureté (Shore A)	Ajustée à la hausse ou à la baisse	Assez d'adhérence pour entraîner le film, sans le marquer.
Texture / rainurage	Lisse, grainée ou cannelée	Adaptée au type de film pour un grip suffisant sans patinage.

Besoin d'aide pour choisir ? Voir le guide de sélection des matériaux, ou décrivez-nous votre film et votre machine.

Tableau de références par fabricant (OEM)

On fabrique et remet à neuf des rouleaux compatibles avec les principaux chariots du marché. Voici des correspondances courantes; toute autre dimension est disponible sur demande.

OEM / Fabricant	Référence (OEM)	Compatibilité
ARPAC (nVenia)	848315	Infrapak / Pro-Series UW-4036-L/H
Cousins	W269	HP/LP2100, MX3300, etc.
Cousins	W322	LP/HP 2100-SRT, 3300-CTA, etc.
Cousins	W323	LP/HP 2100-SRT, 3300-CTA, etc.
Highlight Industries	500168	—
Highlight Industries	600010	—
Highlight Industries	600098	Predator XS
ITW Mima / Signode	03-01265-201	Chariots Mima / Signode
ITW Mima / Signode	03-01266-201	Chariots Mima / Signode
ITW Muller / Mima / Liberty / Gale Wrap / Octopus	8080-3630-0001	R1500 / Raptor 1525 (etc.)
Lantech	30059870	—
Lantech	30210347	Q200 / Q300 / Q400 (selon chariot)
Lantech	31003137 (voir aussi 30074116)	Q200 / Q300 / Q400
Orion (Brenton / ProMach)	420916	Flex / Sentry (L7/7/17, H66/17, etc.)
Orion (Brenton / ProMach)	420917	Flex / Sentry (L7/7/17, H66/17, etc.)
Orion (Brenton / ProMach)	420917RB	Séries ci-dessus
Phoenix Wrappers	2100-27	PLP2100 / PLP2200
Phoenix Wrappers	P200813A	PLP-2150
Phoenix Wrappers	P200818A	PLP-2150
Phoenix Wrappers	P304326	PRRA 2100 (rotary ring)
Robopac (Aetna Group)	3740310810	—
Robopac (Aetna Group)	5650310226	Aetna / Robopac (sélection 4FORI)
Robopac (Aetna Group)	5650310518	Rotoplat / Technoplat (selon version)
SIAT	S332944600A	MW2
SIAT	S332944700A	MW2
SIAT	SBA0003467	Chariots Viking / OneWrap / ProWrap (selon config)
SIAT	SBA0003469	Chariots Viking / OneWrap / ProWrap (selon config)
SIAT	SBA0008124	Chariots Viking / OneWrap / ProWrap (selon config)
Signode / Haloila / ITW Mima (Octopus)	02491300 (aussi 056-02491300)	Octopus / S-Series (selon modèle)
Signode / Haloila / ITW Mima (Octopus)	02670500	Octopus 1835S
Wulftec	0MR0L00010	Séries WCRT / WCA / WRT (selon chariot)
Wulftec	0MR0L00028	—
Wulftec	0MR0L00030	—
Wulftec	0MR0L00042	—
Wulftec	0MR0L00163	—
Wulftec	7MPRE00257	Chariot No-Thread SMART

Références et numéros de pièce cités à titre indicatif pour faciliter le croisement de compatibilité; Soremag n'est affilié à aucun de ces fabricants. Votre machine porte un autre nom ou un autre numéro ? Envoyez-nous la marque, le modèle et les dimensions actuelles — on s'y retrouve.

Comment commander — un processus simple

Application complexe ou conditions particulières ? On vous accompagne à chaque étape.

Soumettez vos spécifications

Marque et modèle de la machine, dimensions actuelles des rouleaux, photos ou échantillon si disponible.

Recevez notre proposition

Soumission détaillée avec options techniques, délais de production et conseils pour l'optimisation.

Production et livraison

Fabrication sur mesure dans nos ateliers, contrôle qualité, puis expédition — options rapides selon la charge.

Questions fréquentes — rouleaux de pré-étirage

Qu'est-ce qu'un rouleau de pré-étirage (pre-stretch roller) ? +

Un rouleau — ou une paire de rouleaux primaire/secondaire — qui pré-étire mécaniquement le film entre deux rouleaux tournant à des vitesses différentes, avant l'application sur la charge. Résultat : moins de film consommé et une charge plus stable.

Comment fonctionne le pré-étirage sur la machine ? +

Le rouleau secondaire tourne plus vite que le primaire; le film est tiré entre les deux et s'allonge selon le rapport de vitesse (couramment de 150 % à 300 %, jusqu'à 400 % selon le film et le chariot, le plus souvent entre 200 % et 250 %).

Quels matériaux utilisez-vous ? +

Majoritairement du polyuréthane (résistant à l'abrasion et aux coupures, adhérence contrôlée) sur mandrin acier ou aluminium — la référence pour les systèmes motorisés. Le caoutchouc est aussi possible selon le film et l'application.

Offrez-vous des dimensions standards et du sur-mesure ? +

Oui : les tailles standards courantes, et la fabrication sur spécifications (diamètre, longueur, alésage, rainurage, texture, dureté du recouvrement et ratio visé).

Quels bénéfices concrets pour l'utilisateur ? +

Moins de film consommé, moins de ruptures, meilleur contrôle de la tension et charges plus stables — c'est tout l'objectif du pré-étirage en amont de l'application.

Comment choisir le bon revêtement ? +

On ajuste la dureté du recouvrement, la rugosité et la formulation selon le film et l'usage : assez d'adhérence pour entraîner le film sans le marquer, et une bonne résistance à l'usure.

Puis-je remplacer seulement un des deux rouleaux ? +

C'est possible, mais il faut respecter le rapport d'entraînement et l'adhérence relative entre les deux rouleaux pour conserver le niveau de pré-étirage et éviter le patinage.

Vos pièces remplacent-elles l'OEM à l'identique ? +

On vise l'équivalence fonctionnelle (ou mieux) : mêmes dimensions et performances du système de pré-étirage. On peut aussi remettre à neuf votre rouleau existant.

Entretien et durée de vie ? +

Vérifier l'alignement, la propreté de la surface, la tension et l'état des paliers; remplacer les revêtements usés pour maintenir la qualité d'étirage. On peut vous conseiller là-dessus.

Délais et remise à neuf ? +

On fabrique et on remet à neuf pour minimiser l'arrêt de ligne, avec des options plus rapides selon la charge d'atelier. Voir urgence & logistique.

Rouleaux de pré-étirage (pre-stretch rollers) sur mesure